刮板輸送機(jī)電機(jī)故障分析

        刮板輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝便捷，可反向運(yùn)作，可在任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料，可自行取料輸送等優(yōu)勢(shì)，成為煤礦生產(chǎn)中重要的運(yùn)輸設(shè)備。但因惡劣的工作環(huán)境，刮板輸送機(jī)非常易產(chǎn)生疲勞、磨損、斷裂等各種故障，影響生產(chǎn)。本文總結(jié)了常見(jiàn)的幾種故障和應(yīng)對(duì)措施，為技術(shù)人員的日常檢修和維護(hù)提供依據(jù)。

電機(jī)故障
1.1發(fā)熱
原因分析：發(fā)熱多數(shù)與散熱效果不好有關(guān)，如風(fēng)扇吸入吸附灰塵較多、超負(fù)荷運(yùn)行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動(dòng)大、熔絲（片）選用較大等。

應(yīng)對(duì)措施：清理電機(jī)風(fēng)扇吸入口灰塵、消除超載因素、更換損壞的軸承、調(diào)整同軸度、緊固地腳螺栓、熔絲（片）選用符合電機(jī)參數(shù)要求等。

1.2異響
原因分析：?jiǎn)蜗噙\(yùn)轉(zhuǎn)；軸承損壞；負(fù)荷太重或片幫、冒頂將輸送機(jī)壓死。

應(yīng)對(duì)措施：檢查相線，消除單相隱患；更換損壞的軸承；消除過(guò)載因素。

1.3電機(jī)啟動(dòng)異常
原因分析：超負(fù)荷；運(yùn)行部件有卡阻現(xiàn)象；采煤工作面凹凸不平；供電電壓較低；變壓器容量偏??；機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)間的延時(shí)過(guò)長(zhǎng)，使得單機(jī)拖動(dòng)；電機(jī)故障。

應(yīng)對(duì)措施：消除過(guò)載因素；清除卡阻物；平整采煤工作面；調(diào)整供電電壓；更換適合容量的變壓器；重新整定電機(jī)間的延時(shí)；更換電機(jī)。