天津管鏈輸送機(jī)常見故障有哪些

管鏈輸送機(jī)在長期使用過程中難免出現(xiàn)一些故障，客戶一時還解決不了，導(dǎo)致影響生產(chǎn)，下面我就為您詳細(xì)介紹一些常見故障及處理方法。

一、鏈條跑偏

       鏈條跑偏多存在于較長的輸送機(jī)，往往是由于安裝不良而造成的。如全機(jī)的不直度過大；頭輪、尾輪及導(dǎo)軌、托輪不對中；各輪軸不平行；尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等情況出現(xiàn)均造成鏈條跑偏，當(dāng)注意到上述幾方面時，鏈條跑偏一般不會產(chǎn)生或產(chǎn)生后易于矯正。

二、斷鏈

       斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況：

        1、選型設(shè)計(jì)師的計(jì)算錯誤或選型錯誤，以使選用的鏈條不能滿足正常運(yùn)行時的工作張力；

        2、鏈條制造質(zhì)量沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需用載荷低于選型的數(shù)值；

       3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換，以便連接銷軸脫落而斷鏈；

       4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，鏈條在運(yùn)行中突然卡住過載而斷鏈；

       5、全機(jī)安裝時不慎或因?yàn)檎駝?、撞擊而使機(jī)殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌處，出現(xiàn)上下、左右較大的錯移，致使鏈條被卡住過載而斷鏈。

       斷鏈后需要換鏈節(jié)，并分析其原因，相應(yīng)采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根本防止斷鏈發(fā)生，從選型設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視。

三、浮鏈

       當(dāng)臥式型和立式型上水平段出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象后，亦可在承載機(jī)槽內(nèi)每隔2米配置一段壓板，壓住鏈條、強(qiáng)制鏈條不得浮起。

四、判斷鏈條是否松弛的方法

       拆下進(jìn)料口配件，伸手進(jìn)入管道，用手用力提管鏈機(jī)進(jìn)料口的鏈條，如果能向上提起鏈條，說明鏈條已松弛，如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松弛，則需要通過脹緊伸縮節(jié)來繃緊管內(nèi)鏈條。

五、伸縮節(jié)的脹緊

       1、松開進(jìn)料鏈輪殼內(nèi)的4只緊固螺絲，保證進(jìn)料輪殼能在導(dǎo)軌上靈活移動；

       2、脹緊伸縮節(jié)，上下兩個伸縮節(jié)同時脹緊，一定要同步進(jìn)行。脹緊后再提一提管內(nèi)鏈條，直至鏈條脹緊為止。